江西瑞一韵承科技有限公司加强技术攻关——拼出发展硬实力

  在位于江西省抚州市宜黄县工业园区的江西瑞一韵承科技有限公司（以下简称“瑞一韵承”）生产车间内，工人们正在铸造、打磨、包装轮毂产品，赶制一批出口订单。

  瑞一韵承是一家专注研发、生产及销售高性能汽车铝合金轮毂产品的国家高新技术企业。“公司通过研发先进的旋压技术和铸造工艺、实施严格的品质管理，为全球市场提供个性化的汽车铝合金轮毂。”瑞一韵承董事长王彬说，公司年产汽车轮毂约100万件，销往70多个国家和地区，外贸出口额逐年增加。

  瑞一韵承的发展并非一帆风顺。公司创立之初，国内从事轮毂生产制造的企业众多，市场之间的竞争异常激烈。由于知名度不高、订单量较少，公司不仅遭遇资金难题，还陷入人才流失的困境。“当时公司举步维艰，濒临破产。经过反复讨论和深入市场调研后，我们认识到，企业要占得一席之地，必须紧盯市场需求，敢闯敢拼，拥有自身核心竞争力。”王彬说，坚持不懈开拓创新、打造有特色的品牌，成为企业多年来从始至终坚持的发展理念。

  创新突破口在哪里？随着汽车轻量化发展，市场对轮毂等汽车重要零部件的轻量化需求也与日俱增。铝合金轮毂正在逐渐替代钢质、铸铝轮毂，但许多企业的装备技术与制造工艺难以满足市场需求。瞄准行业痛点，瑞一韵承开始着力研发制造铝合金轮毂的旋压技术。与其他制造工艺相比，旋压技术能在保证轮毂强度的同时，大大降低轮毂的重量。

  瑞一韵承组建了专门的技术团队自主研发旋压设备。经过无数次试验，技术团队突破铝合金制品的形成工艺难题，提高了设备金属旋压成型能力。旋压设备投入到正常的使用中后，旋压轮毂的轮辋与过去普通铸造轮毂轮辋相比，壁厚从4.5毫米减少到3.5毫米，节约材料成本的同时，提升了轮毂的性能。

  由于旋压技术对金属材料的强度、韧性、延展性等方面有较高要求，技术团队深入研究铝合金材料，不断调整材料性能，使铝水成分和内部组织结晶更加细化，有效提升了铝合金的硬度和韧性，不仅提升了轮毂质量，还实现了产品轻量化。

  在不断加大投入力度，研发先进生产技术和设备的同时，瑞一韵承加强与高校、科研机构的合作与交流，推动产学研用深层次地融合，加速科技成果转化应用。公司生产环节产生的大量铝屑一直作为废料处理，造成极大浪费。为此，公司与外部专家联合攻关铝屑再利用技术，使铝屑能够回收使用再投入到生产环节，并达到铸造轮毂的生产的基本工艺要求，实现降本增效。

  为了提升员工创新创造的积极性，瑞一韵承实施“揭榜挂帅”机制，在企业内部寻求解决技术难题的方法，激发了公司发展的内生动力。截至目前，公司共获得授权发明专利3项、实用新型专利35项、外观设计5项、软件著作权4项。

  随着研发实力提高、产品销量一直增长，瑞一韵承开通跨境电子商务业务，大力开拓海外市场。“目前，公司在全球发展了260多个自主品牌经销商和代理商。预计到2025年，公司将拥有超过1000家自主品牌经销商和代理商，产品将覆盖100多个国家和地区。”瑞一韵承董事长助理饶璐说。

  “持续创新为公司能够带来了更高的经济效益，也推动传统轮毂产业开展数字化转变发展方式与经济转型。”王彬说，瑞一韵承将继续加强技术创新，巩固竞争优势，朝着更高目标把企业做强做优。 (经济日报记者 赖永峰)

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